缠绕设备是用柔性包装材料将包装整体或部分包裹起来的包装机械，根据包装的包裹程度，缠绕设备可以分为：

　　全裹式缠绕机.包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。半裹式缠绕机.包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。缠绕机按照结构可以分为：托盘缠绕机，无托盘缠绕机，水平缠绕机，悬臂缠绕机，环行缠绕机，滚筒缠绕机，钢带缠绕机。缠绕机按照机械自动分类：全自动缠绕机，半自动缠绕机，手动缠绕机。缠绕机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。现阶段市场主流的产品为托盘缠绕包装机，无托盘缠绕机，预拉伸缠绕机。

　　缠绕设备的性能特点是什么？下面我们大家一起来分析一下。

　　缓慢启动和停止转盘，防止货物瞬间掉落，拉动薄膜框架，使包装更加紧密贴合，在需要的部位进行局部加固，使包装更加好。缠绕设备的膜间距可调，包装材料更经济，转台被重置，以确保运输过程中的准确定位，光电测高可以自动感应包装的高度，底部和顶部的包裹层数及包装次数便于调整，过载保护安全可靠，维护简单，操作方便，适用二层以上厂区。

　　不管是什么样的机器，在我们使用的时候都不可避免的会出现故障，我们总会麻烦维修人员来维修，时间久了机器就坏了。那么怎样才能延长缠绕设备的使用寿命呢？下面我们大家一起来分析一下。

　　1、缠绕机零部件的磨损。为了减少磨损量，在缠绕包装机的工作部件上应尽可能使用耐磨材料，在设计机械工作部件的形状时应尽可能降低摩擦阻力。比如用高锰含量和稀土合金制作土壤加工件，在犁壁上涂覆聚氟乙烯等耐磨材料，用滚筒犁将与土壤的滑动摩擦变为滚动摩擦等，相对减少了磨损量。

　　2、连续工作造成零部件的损坏。绕线机工作时间长了，各部分的磨损肯定会增加，表现为零件的断裂和剥落。在绕线机的制造过程中，提高了零件外表面的亮度，并采用了较为温和的分段滤波来降低零件的应力集中，此外，应用渗碳、淬火等方法进一步提高零件的硬度、韧性和耐磨性也能收到良好的效果。

　　3、要对零部件进行润滑。为了防止绕线机零件的腐蚀，经常在绕线机的金属零件表面镀上镍、铬、锌等耐腐蚀材料，或者在金属零件表面涂上油，在非金属零件表面涂上防锈漆，以避免零件与有害介质直接接触，通过提高零件的亮度，也可以降低零件的电位差，这一条一般是生产直接完成的，因为对于这种金属零件，我们在使用一段时间后，需要给其添加润滑，这样才能增加零件的润滑度，更好的工作。