在整个鱼缸制作过程中，渔具设备需要经过工序，每道工序都非常重要。以下是渔具设备制杆工序的具体介绍：

1.设计

具有良好开发技术的制造商在制造鱼竿方面有着丰富的经验，因此他们可以根据所需的种类、色调、长度等条件设计模具。然而，经验丰富的制造商表示，这些设计不了解仿制品所使用的材料，例如t号和碳纤维织物的缠绕层。有时，为了突出他的色调和增强功能，原始设计师甚至在渔具设备模具中设置了几个锥形比例。因此，制造商将在开发过程中不断积累经验，针对不同的功能、长度和色调设计不同的模具，然后进行下一步。

2.剪布

渔具设备制作模具后，下一步是切布。一般来说，所需的缠绕层数是在裁布之前设计的。有时，不仅每个截面的层数不同，而且裸杆的同一截面上也会出现不同的层数或特殊加固要求。

3.卷曲

目前，单面胶布已提前用于碳纤维织物。制造商只需要预热切割的碳纤维织物的一侧，并在渔具设备模具上熨烫。

4.滚动的

熨烫完成后，需要进入轧制过程。这个过程是“滚动裸棒”的简称。此时，鱼竿的原型已经出现。一般来说，卷取钓竿时需要依靠卷取机。

5.胶带包装

卷绕后，碳纤维织物像蛋卷一样在渔具设备模具外卷绕，但附着在织物上的粘胶不会立即干燥和固化。即使在未完全干燥的时期，也可能会出现布层之间的剥落。因此，有必要加强棒状胚胎的粘附，这种作用称为“包裹”。

6.固化

缠绕步骤完成后，这些半成品将进入烘箱进行加热。将其放入烘箱加热，以帮助碳纤维织物层中的粘胶在高温环境中熔化，充分粘合每层织物，然后渗透到织物尺寸强化结构中。一般来说，技术精湛的制造商会选择温度控制稳定的烤箱，并在125℃至130℃之间储存约两小时。

7.脱模

移除的杆胚仍然附着在渔具设备模具上，因此需要将其分离以完成下一个加工过程。因此，这些含有模具的杆胚需要放在脱模机上，并移除模具。模具逐一拆除后，应拆除外层包裹固化的胶带。

8.决心

在切布和轧制裸棒时，在头部和尾部预留一段，以避免错误，便于加工。因此，在此阶段，需要根据原始设计尺寸切断多余部分。

9.研磨

事实上，碳纤维织物的表面有点粗糙，这不仅感觉不舒服，而且难看。因此，为了增加商品的强度，通常会对表面进行研磨，以便于加工，并在将来增加涂层效果。切割后的裸杆应先均匀涂上补充土，然后放在研磨机上旋转。此时，应使用砂布手动磨掉多余的补充土壤。